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从煎饼机发展看我国食品机械发展

日期:2014-02-22 来源:煎饼机 作者:兄弟煎饼机

我国的食品加工工业历史悠久,但食品机械工业起步很晚。建国前,这个行业一片空白,食品加工大都是手工操作,生产率低,且产品质量不稳定。建国后,一些加工罐头、乳制品等的机械设备才得以发展,改革开放以来,随着国家经济的不断发展,食品工业发展很快,对食品机械的需求逐渐扩大,我国的食品机械行业初步形成。
  
  此外,通过引进国外先进技术和设备,促进了国内技术水平的提高,研制开发了许多适用的中小型设备以及机械化自动化的新型设备,食品机械的品种、产量和产值开始大幅度增加。目前国内从事食品机械开发与生产的企业有上千家,品种也发展到几千种,机械化自动化程度有了进一步的提高。
  
  虽然近几年国内食品机械企业发展迅速,但仍满足不了庞大的食品加工需求量。目前食品机械已进入结构调整的发展时期,更需要各食品机械厂家全力配合,多方投入技术力量,结合我国实际情况,生产出更多符合我国食品加工的设备。而各地政府部门也相当重视农产品加工业及食品加工行业,这也为食品机械厂家创造了良好的政策环境及市场环境。
  
  国内有不少食品机械企业,一味模仿其它厂家的产品,用劣质原材料来降低产品成本,以争夺更大的市场份额,而这种做法只能解燃眉之急,长期下去只会把企业带入死胡同。业内呼吁各企业应积极研发更节能,更环保,更高效的优质食品机械。各企业应该实施合作战略,改变内部条件和环境,调整产业结构,加快技术创新,企业之间也应该多交流,多合作,多到食品加工厂及餐饮公司了解实际需求,市场需求才是企业的生命力。
  
  经济学有一条微笑曲线,说的是在产业链中,处于中间环节的制造附加值最低,处在两端的研发和销售才是高附加值所在。因此,产业未来应朝微笑曲线的两端发展。只有抓住微笑曲线,它在两端,一方面是研发,一方面是销售,中间是制造,中间的制造环节利润比较低,它只占5%。希望大部分企业把主要的精力放在第一块,以发明创造做文化,把中国的饮食文化发扬光大。

模具素有“工业之母”的称谓,现代工业中更是不可缺少的必要元素。近年来,生产力和生产要求不断提高,因此,模具制造也提出了更高要求。国内模具制造在现有基础之上应加快技术研发,以适应市场需求。
  
  国内外市场需求大
  
  目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,其中,家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。据了解,"十二五"期间,模具市场总的趋势平稳向上,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。
  
  国际市场方面,近年来,工业发达国家的人工费用增加,其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主,人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此,中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分乐观的。此外,国际市场模具标准件的需求量也很大。目前,我国只有少量出口。
  
  由于近年来我国每年用近10亿美元进口模具,其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以从减少进口角度出发,这类高档模具、五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。未来,我国模具及数控刀具产业也将位列世界前茅。
  
  狠抓技术提升竞争力
  
  中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头,给中国模具行业带来了美好的发展前景,预计到2018年,中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。
  
  多年来年模具产业不断进步,促使我国涌现出一大批龙头企业,如汽车覆盖件模具有“四大家”,模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号;在产业布局上,我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展,出现了一些新的模具生产较集中的地区。更为重要的是,我国模具产业不仅规模庞大,而且档次也越来越丰富,大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。
  
  但是模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产出依然满足不了模具市场需求,国产模具对市场的满足率不到80%,尤其是模具技术含量高的中高档模具,满足率不到60%。
  
  技术永远是行业中的主流走势,没有创新技术行业发展的发展就存在太多的阻碍。相信在未来的日子里,经过努力创新技术的不断提升和自主研发会成国内模具产业的真正主流。因此,我国模具产业要大力发展先进的科学技术,扩宽技术的适用范围,及时的将先进的技术转化为模具生产力,以适应我国日益增长的模具需求市场,促进我国经济的快速发展与增长。